中走絲切割機床加工條件有哪些

中走絲切割機床加工條件有哪些

      中走絲切割機床具備走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運絲自動換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動。市面上大部分的機床所走時間為固定不可更改的，但本控制系統(tǒng)可適時調節(jié)，時間從3秒到10秒任意調節(jié)，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費。不過此方式適合 要求不是很高的加工場合，因為雖然加工出來的東西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是因為 加工的步距縮小了，太密集，看不出。

中走絲切割機床不正常放電有哪些?

一、開路。中走絲切割機床在放電的時候，50V以上的電壓在間隙上經過并沒有擊穿間隙，導致間隙中沒有電流產生；

二、短路。中走絲切割機床的放電間隙中存有污物以及一下子進給太多電流導致短路，短路后造成大電流，但電極和電壓又很小，所以線切割機就沒有起到切割的作用；

三、電弧放電（穩(wěn)定）。機床的在脈沖放電時產生的雜物沒有及時清理，使脈沖點聚中在某一點而不分散，導致局部產生較高的熱量，如此惡性循環(huán)下，線切割機的火花脈沖變成電弧脈沖，使鉬絲損壞；

四、過渡電弧放電。過渡電弧放電是穩(wěn)定電弧放電的前兆，在火花放電和電弧放電之間?；鸹ǚ烹姷牟ㄐ翁攸c是電流在擊穿間隙時，它很小或者接近零，電流形成一根尖刺，電壓成為稀疏和鋸齒形狀。

中走絲切割機床加工條件：

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 要求教高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。

3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。

中走絲切割機床主要功能：

大錐度，大厚度，率，高精度，新結構等為特征。多重保護及報警功能：絲筒超程自動保護，機床斷絲自動停機保護，短路自動回退保護，停電記憶保護，短路自動報警，斷絲自動報警，加工完自動停機報警，在同行中處于優(yōu)先地位。