天津加工中心 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

      數(shù)控機(jī)床雖然也有普通的機(jī)床所具有的床身、立柱、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、刀架等部件, 天津加工中心 但為了與數(shù)控機(jī)床的高加工的精度、高速切削相匹配, 對(duì)機(jī)床主機(jī)的部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還提出了高精度、高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊鹊囊? 因此數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵的部件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中與普通機(jī)床相比有重大變化。

      主傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率,且在盡可能大的轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)保證恒功率輸出, 同時(shí)的為使數(shù)控機(jī)床能獲得佳的切削速度,主傳動(dòng)須在較寬的范圍內(nèi)去實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。現(xiàn)行數(shù)控機(jī)床采用高性能的直流或交流無(wú)級(jí)調(diào)速主軸電機(jī),較普通機(jī)床的機(jī)械分級(jí)變速傳動(dòng)鏈大為簡(jiǎn)化。對(duì)加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求, 可以通過(guò)主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的軸承組  合及選用高精度專(zhuān)用軸承加以保證。為提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度,主軸上的卡盤(pán)有刀具或工件的自動(dòng)夾  緊、放松、切屑清理及卡盤(pán)準(zhǔn)松機(jī)構(gòu)。近日本又開(kāi)發(fā)研制了新型的陶瓷主軸,重量輕, 熱膨脹率低,用在加工中心上,具有高 的剛性和精度。

      數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)刀具或工件完成各坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。為確定進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和工作穩(wěn)定性,在設(shè)計(jì)機(jī)械裝置時(shí), 以 低摩擦、低慣量、高剛度 為原則, 具體措施有: ①采用低摩擦、輕拖動(dòng)、高效率的滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;  ②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機(jī)直接與絲杠相聯(lián)接,縮短和簡(jiǎn)化進(jìn)給傳動(dòng)鏈; ③通過(guò)消隙裝置消除齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動(dòng)間隙; ④對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)軌和絲杠預(yù)加載荷,預(yù)拉伸。